Quando pretende instalar agentes de endurecimento nas suas máquinas de perfuração de núcleo de ferrita, é vital utilizar os melhores tamanhos de núcleo.Isto significa que os furos que você perfurar no material de ferrite deve ser maior do que os da sua máquinaIsto é para garantir que eles têm a capacidade de agarrar o núcleo de ferrite por um período prolongado de tempo, antes que o núcleo de chips fora completamente.A forma mais eficaz de medir o diâmetro do núcleo dos materiais a serem utilizados na operação de perfuração é usar uma ferramenta conhecida como mandril.
Para obter as dimensões precisas do núcleo, a ponta da broca deve ser moída a um ângulo particular.O comprimento do fio de perfuração no fuso também deve ser verificadoÉ muito importante verificar todos estes fatores, pois se algum deles não estiver em ordem, então há chances de que as máquinas de perfuração não serão capazes de penetrar no núcleo e causar danos incalculáveis.Se o diâmetro do núcleo não for corretamente determinado, as máquinas de perfuração podem acidentalmente perfurar materiais de ferrite em vez dos furos pretendidos.
Para assegurar que as dimensões do núcleo estejam em linha com os furos perfurados, deve calcular-se a distância entre os dois furos, que será necessária para cada operação de perfuração específica.Assim que isto for feitoO cálculo das áreas do núcleo será mais fácil, desde que as dimensões do núcleo sejam tidas em conta antes do início de qualquer trabalho de perfuração, qualquer eventualidade pode ser evitada.
Para manter o funcionamento eficiente das máquinas de perfuração de núcleo, é necessária a lubrificação das partes giratórias da máquina.para que a perfuração seja muito mais fácil e eficienteUma vez que o material de ferrite é altamente resistente, então este lubrificante irá garantir que a máquina permanece livre de problemas,assegurar que a perfuração decorre sem problemas, sem qualquer interrupção devido a vibrações ou movimentosNo entanto, a lubrificação das peças rotativas numa broca não significa que outros materiais sejam colocados acima dela, e a perfuração só deve ocorrer dentro da área do núcleo.
Quando se planeja o tamanho de um buraco a perfurar numa determinada área do núcleo, a profundidade deve sempre ser considerada em primeiro lugar.e a broca deve então ser combinada com o diâmetroApós determinar o diâmetro do núcleo, a broca pode precisar ser ajustada para corresponder ao tamanho e profundidade do núcleo também.O material de perfuração pode ter de ser retirado da máquina.Uma vez feito o buraco, o pedaço deve ser virado em seu eixo para entrar em contato com os buracos.
É igualmente importante ter em conta que o diâmetro e a espessura do núcleo afetarão as propriedades mecânicas da broca.As dimensões do núcleo de ferrite podem afetar o desempenho da broca, e, por conseguinte, é melhor trabalhar com profissionais qualificados que tenham medido e testado estes materiais.
Quando pretende instalar agentes de endurecimento nas suas máquinas de perfuração de núcleo de ferrita, é vital utilizar os melhores tamanhos de núcleo.Isto significa que os furos que você perfurar no material de ferrite deve ser maior do que os da sua máquinaIsto é para garantir que eles têm a capacidade de agarrar o núcleo de ferrite por um período prolongado de tempo, antes que o núcleo de chips fora completamente.A forma mais eficaz de medir o diâmetro do núcleo dos materiais a serem utilizados na operação de perfuração é usar uma ferramenta conhecida como mandril.
Para obter as dimensões precisas do núcleo, a ponta da broca deve ser moída a um ângulo particular.O comprimento do fio de perfuração no fuso também deve ser verificadoÉ muito importante verificar todos estes fatores, pois se algum deles não estiver em ordem, então há chances de que as máquinas de perfuração não serão capazes de penetrar no núcleo e causar danos incalculáveis.Se o diâmetro do núcleo não for corretamente determinado, as máquinas de perfuração podem acidentalmente perfurar materiais de ferrite em vez dos furos pretendidos.
Para assegurar que as dimensões do núcleo estejam em linha com os furos perfurados, deve calcular-se a distância entre os dois furos, que será necessária para cada operação de perfuração específica.Assim que isto for feitoO cálculo das áreas do núcleo será mais fácil, desde que as dimensões do núcleo sejam tidas em conta antes do início de qualquer trabalho de perfuração, qualquer eventualidade pode ser evitada.
Para manter o funcionamento eficiente das máquinas de perfuração de núcleo, é necessária a lubrificação das partes giratórias da máquina.para que a perfuração seja muito mais fácil e eficienteUma vez que o material de ferrite é altamente resistente, então este lubrificante irá garantir que a máquina permanece livre de problemas,assegurar que a perfuração decorre sem problemas, sem qualquer interrupção devido a vibrações ou movimentosNo entanto, a lubrificação das peças rotativas numa broca não significa que outros materiais sejam colocados acima dela, e a perfuração só deve ocorrer dentro da área do núcleo.
Quando se planeja o tamanho de um buraco a perfurar numa determinada área do núcleo, a profundidade deve sempre ser considerada em primeiro lugar.e a broca deve então ser combinada com o diâmetroApós determinar o diâmetro do núcleo, a broca pode precisar ser ajustada para corresponder ao tamanho e profundidade do núcleo também.O material de perfuração pode ter de ser retirado da máquina.Uma vez feito o buraco, o pedaço deve ser virado em seu eixo para entrar em contato com os buracos.
É igualmente importante ter em conta que o diâmetro e a espessura do núcleo afetarão as propriedades mecânicas da broca.As dimensões do núcleo de ferrite podem afetar o desempenho da broca, e, por conseguinte, é melhor trabalhar com profissionais qualificados que tenham medido e testado estes materiais.